![Ngôn ngữ Lào](https://techmartvietnam.com.vn/wp-content/uploads/2024/08/techmart_laos.jpg")
![Ngôn ngữ Cambodia](https://techmartvietnam.com.vn/wp-content/uploads/2024/08/cambodia_flag.png")
Máy sấy
Máy đá viên
Máy chế biến gỗ
Máy chế biến thực phẩmTrong thời đại công nghệ hiện đại ngày nay, máy làm đá viên không chỉ là thiết bị không thể thiếu trong ngành ẩm thực và y tế mà còn trong nhiều lĩnh vực khác, nhằm đảm bảo nguồn cung cấp đá sạch và an toàn một cách nhanh chóng và tiện lợi. Đối với nhiều người, nguyên lý hoạt động của máy làm đá viên, cách thức biến nước thường thành viên đá mát lạnh, vẫn còn là một điều bí ẩn. Điều này dẫn đến sự tò mò về cách máy đá viên ICE COOL hoạt động, từ việc làm lạnh nước cho đến khi sản xuất ra viên đá tinh khiết, sẵn sàng đáp ứng nhu cầu sử dụng hàng ngày. Hãy theo dõi bài viết dưới đây để hiểu được quy trình hoạt động của máy đá viên như thế nào cùng ICE COOL nhé!
MỤC LỤC
Khám phá quy trình hoạt động của máy đá viên ICE COOL
Quy trình lọc nước
Trong quy trình sản xuất đá tinh khiết, việc lựa chọn và kiểm tra nguồn nước đóng vai trò quan trọng, bởi chất lượng của đá cuối cùng phụ thuộc lớn vào chất lượng nguồn nước. Các nhà sản xuất thường xuyên sử dụng hai loại nguồn nước chính là nước giếng và nước thủy cục. Để đảm bảo nguồn nước này đạt tiêu chuẩn cần thiết cho việc sản xuất đá, nước được bơm lên phải trải qua các bước lọc kỹ càng và quá trình khử trùng. Quá trình này bắt đầu bằng việc nước được đẩy qua bộ lọc, gồm có hai bước lọc tinh và ba bước lọc thô.
Ở giai đoạn đầu, nước đi qua lõi lọc tinh để loại bỏ các hạt cặn bẩn và tạp chất. Tiếp theo, nước chảy qua ba cột lọc thô, mỗi cột lọc chứa các loại vật liệu lọc đặc biệt với mục đích khác nhau:
- Lớp sỏi nằm ở đáy cột lọc giúp ngăn chặn sự tắc nghẽn do các hạt huyền phù và đóng vai trò là bệ đỡ cho các lớp vật liệu lọc ở phía trên.
- Than hoạt tính giúp loại bỏ tạp chất, hóa chất, và các chất hữu cơ hòa tan, khử màu và mùi của nước.
- Cát mangan được sử dụng để khử dầu và các kim loại nặng như sắt, đồng, giúp làm sạch nước một cách hiệu quả.
Bên cạnh các vật liệu lọc cơ bản, quy trình lọc nước còn bao gồm nhiều bước phức tạp hơn để tăng cường độ sạch của nước. Khi nước qua 3 cột lọc chính, nó được chuyển qua lọc tinh thêm một lần nữa để loại bỏ mọi cặn bẩn còn sót lại, đảm bảo nước sạch hoàn hảo trước khi nó được chuyển lên bồn chứa. Điều này quan trọng để tạo ra đá viên tinh khiết, trong suốt và có vẻ ngoài bắt mắt. Đối với những trường hợp nguồn nước bị nhiễm mặn, nhiễm phèn, hay nhiễm đá vôi, đội ngũ kỹ sư của ICE COOL cung cấp giải pháp xử lý chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng nước đầu vào.
Nước sau đó từ bồn chứa được dẫn vào thùng chứa nước của máy đá viên ICE COOL. Khi thùng đầy, van phao sẽ tự động đóng, ngăn chặn việc cấp thêm nước. Nước được bơm lên phía trên của cối đá, và do mất nước trong quá trình hình thành ống đá, van phao sẽ mở để bổ sung nước khi cần thiết.
Một hệ thống bộ chia nước phức tạp được thiết kế để điều chỉnh dòng nước chảy vào cối đá, tạo ra hai dòng xoáy để phân tán nước thành màn nước mỏng quanh ống đá. Điều này giúp nước tiếp xúc trực tiếp với ống đá được làm lạnh bởi gas lạnh ở nhiệt độ dưới 20 độ C, từ đó hình thành màng băng. Quá trình này tiếp diễn cho đến khi màng băng dày lên và hình thành viên đá. Khi viên đá được tạo thành, mực nước tăng lên tác động vào van phao, báo hiệu quá trình bơm nước dừng lại và bắt đầu quy trình xả đá.
Quy trình làm đá
- Trong quá trình vận hành của máy đá viên ICE COOL, hoạt động đầu tiên là máy nén lạnh bắt đầu hút và nén khí gas lạnh. Khi được nén, gas đạt áp suất cao khoảng 15 ký và nhiệt độ có thể vượt qua 100 độ C. Để bảo vệ hệ thống khi máy ngừng hoạt động, một van một chiều được lắp đặt trên đường đẩy của máy nén, ngăn chặn gas áp suất cao quay trở lại máy nén, giảm áp lực và tăng độ bền cho máy.
- Sau đó, gas nóng được chuyển tới thiết bị ngưng tụ, nơi nó trao đổi nhiệt với nước làm mát. Quá trình này giúp giảm nhiệt độ của gas và chuyển nó từ trạng thái khí sang lỏng. Để bảo vệ thiết bị ngưng tụ khi vệ sinh, hai van chặn được lắp đặt ở cả đầu vào và ra của thiết bị, ngăn chặn bất kỳ tác động bên ngoài nào tới hệ thống lạnh.
- Nước nóng sau khi nhận nhiệt từ gas được chuyển tới tháp giải nhiệt để làm mát. Tại đây, áp lực nước tạo ra các dòng xoáy, rưới đều nước lên bề mặt lưới tản nhiệt. Nước chảy qua lưới tạo thành màng mỏng, trong khi không khí được hút qua lưới, tiếp xúc với nước và mang theo hơi nước nóng ra môi trường bên ngoài, giúp giảm nhiệt độ nước một cách nhanh chóng. Cuối cùng, nước làm mát sau khi giảm nhiệt được máy bơm tái sử dụng, bơm trở lại thiết bị ngưng tụ để tiếp tục chu trình làm mát môi chất, đảm bảo quá trình sản xuất đá viên diễn ra liên tục và hiệu quả.
- Sau khi được làm mát trong bình trao đổi nhiệt xuống còn khoảng 35 độ C, gas chảy vào bình chứa cao áp của máy đá viên ICE COOL. Trong bình này, gas ở dạng khí và lỏng tách biệt: gas khí ở tầng trên và gas lỏng nằm dưới. Gas lỏng tiếp tục được lọc qua phin lọc, loại bỏ cặn bẩn và hơi nước, đảm bảo sự trong sạch của gas trước khi tiếp tục quá trình.
- Hai van chặn đóng mở được lắp đặt ở cả hai đầu của phin lọc, giúp cách ly phin lọc khỏi hệ thống khi cần thay thế hoặc vệ sinh. Gas sau đó đi qua bộ hoán nhiệt, nơi giảm nhiệt độ gas lỏng để tăng hiệu suất làm lạnh.
- Tiếp theo, gas đi qua van điện từ cấp dịch, được kiểm soát đóng mở bởi hệ thống điều khiển để điều chỉnh lưu lượng gas vào van tiết lưu. Van tiết lưu duy trì hiệu suất làm lạnh ổn định, tránh việc điều chỉnh thường xuyên có thể gây ra sự thay đổi lớn trong quá trình làm đá.
- Khi gas phun ra từ van tiết lưu, nó tiếp tục vào cối đá, giảm nhiệt độ xuống âm 20 độ C, tạo lạnh cho ống inox làm đá. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa gas và nước trong ống tạo ra sự sôi của gas, chuyển từ thể lỏng sang khí.
- Một lượng nhớt nhất định trong cối đá giúp gas sôi và bốc hơi nhanh hơn. Bình van phao với trái phao gas điều khiển lượng gas trong cối, đảm bảo cung cấp đủ gas cho quá trình làm đá. Khi gas đạt mức cần thiết, hệ thống điều khiển thông báo cho van điện từ cấp dịch đóng lại, ngăn ngừa gas thừa. Hai van chặn ở bình van phao giúp cách ly bình khi cần bảo dưỡng, đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả của máy làm đá viên ICE COOL.
- Sau quá trình gas lạnh tác động lên ống làm đá và sôi lên trong cối đá của máy đá viên ICE COOL, hơi gas nảy sinh được máy nén hút về. Trong khi gas chuyển từ thể lỏng sang khí và bốc hơi, một lượng lớn gas bay lên. Tuy nhiên, nếu gas này ngưng tụ lại thành dạng lỏng và trở về máy nén, máy có thể gặp hiện tượng va đập thủy lực, tiềm ẩn rủi ro hỏng máy nén lạnh.
- Để ngăn chặn điều này, gas khí cần qua bình tách lỏng trước khi quay lại máy nén. Tại bình tách lỏng, gas ngưng tụ thành lỏng và tích tụ ở đáy bình, từ đó chảy trở lại cối đá. Một van tiết lưu được lắp đặt để điều chỉnh lưu lượng nhớt từ cối đá chảy về máy nén theo đường hút gas, giúp duy trì quá trình hoạt động mượt mà.
- Trên hành trình quay về máy nén, gas khí đi qua bộ hoán nhiệt, được giới thiệu ở phần đầu video, để trao đổi nhiệt với gas lỏng, nâng nhiệt độ của gas khí trước khi nhập lại vào máy nén. Mục tiêu là để tránh việc gas khí ngưng tụ thành lỏng, gây hại cho hệ thống. Tiếp theo, gas khí qua bộ lưới lọc để loại bỏ cặn bẩn, sau đó được hút trở lại máy nén của máy đá viên ICE COOL, đảm bảo quy trình tuần hoàn môi chất kín và liên tục diễn ra mà không gặp trục trặc.
Quy trình xả đá
Khi van xả đá chính được mở, khí gas nóng với nhiệt độ cao hơn 100 độ C được cung cấp trực tiếp vào mặt sàng của cối đá và chảy vào trong cối. Đồng thời, hai van xả đá phụ cũng được kích hoạt, cho phép sự hòa trộn giữa gas từ máy nén và gas từ bình chứa tiến vào cối. Tác động này bắt đầu làm tăng nhiệt độ trong cối đá, khiến nước và đá tiếp xúc với bề mặt ống làm đá bắt đầu tan chảy. Quá trình này tiếp tục cho đến khi đá tan chảy đủ nhỏ, nhỏ hơn kích thước ống làm đá, khiến đá dễ dàng rơi xuống. Để tối ưu hóa quy trình xả đá, nước được cung cấp trở lại vào cối đá, giúp quá trình xả đá diễn ra hiệu quả hơn.
Quy trình cắt đá
Đá rơi xuống được mâm cắt đá cắt thành những viên đá có kích thước phù hợp với nhu cầu sử dụng của khách. Đá sẽ rớt xuống nón ra đá rồi đi xuống gầu tải đá. Quá trình cắt cắt diễn ra cho đến khi tất cả đá trong ống đã được cắt xong. Sau đó, quy trình làm đá lại bắt đầu và tiếp tục làm mẻ đá mới. Tất cả quá trình từ làm đá, xả đá, cắt đá được diễn ra hoàn toàn tự động.
Kho lạnh
- Đá viên sau khi được sản xuất tự động và đóng bao sẽ được đưa vào kho lạnh bảo quản đá viên.
- Sàn kho lạnh nên lót thêm các tấm lót sàn bằng nhựa để cách ly sàn kho lạnh với đá tạo độ thông thoáng và sạch sẽ trong quá trình sử dụng.
- Kho lạnh bảo quản đá viên thường cài đặt nhiệt độ tối ưu khoảng âm 5 độ C. Nhiệt độ này giúp đá cứng, chắc và già đá hơn. Đá không bị dính cứng với nhau.
- Ở những nơi có mùa nắng nóng và nhiệt độ cao thì kho lạnh bảo quản đá viên là giải pháp giúp nâng cao chất lượng, giảm thất thoát do thời tiết và chủ động hơn trong quá trình sản xuất.
- Ngoài ra, kho lạnh cũng là phương án giúp khách hàng chủ động sản xuất trước và lưu trữ lượng đá lớn khi có lịch cúp điện hoặc có kế hoạch bảo trì bảo dưỡng máy hay trước các kỳ nghỉ lễ mà nhu cầu đá tăng quá cao cần sản xuất sẵn.
Các dòng máy đá viên ICE COOL
Liên hệ tư vấn và báo giá
ICE COOL là thương hiệu uy tín về giải pháp làm đá viên, đá cà phê, cấp đông,… luôn cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất. Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác uy tín để cung cấp máy làm đá viên chất lượng cao, hãy liên hệ ngay với ICE COOL qua hotline: 094 110 8888 hay truy cập website: https://techmartvietnam.com.vn/ để tìm hiểu thêm về những loại máy làm đá viên khác. Bạn cũng có thể để lại thông tin dưới đây để đội ngũ chăm sóc khách hàng của chúng tôi sẽ tận tâm hỗ trợ bạn trong mọi vấn đề liên quan đến máy làm đá.
ICE COOL – Đối tác hiệu quả và tin cậy của bạn!
Bài viết liên quan:
BẠN MUỐN TƯ VẤN ? HÃY ĐỂ LẠI THÔNG TIN CHÚNG TÔI SẼ GỌI LẠI NGAY
